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鍋爐節能藥劑系列

DL-GLM605抑焦除焦劑

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一、性能與用途
結焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢，或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題。結焦不但引起鍋爐維修問題，腐蝕爐管、省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料。針對這一問題，我公司不斷實踐生產研發出DL-GLM605抑焦除焦劑，DL-GLM605抑焦除焦劑是目前能集除焦、助燃、節能、環保、保養功能于一體的高科技產品、可適用于大中小型發電廠、熱電廠以及各種燃煤或燃油工業鍋爐，能過除去受熱面上形成的灰渣和灰焦，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻、提高鍋爐的受熱效率，增大鍋爐的出力、節煤6%以上，還可以就減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕。
二、鍋爐煙火側受熱面結焦的原因及危害
1.燃料煤經燃燒后，煙氣中含有大量水份，二氧化硫和灰份等。在溫度低的受熱面上，會凝出硫酸，它象一層膠膜，粘在受熱面上并腐蝕鐵質，并不斷粘著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫式結焦。在溫度高的受熱面上，粘結上由二氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉，或進而生成熔點更低的復鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結焦，燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低，于高溫受熱及爐膛上結焦。
2.灰焦的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面傳熱狀況惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達不到額定的蒸發量。
三、技術指標(貨物驗收指標）

外觀	藍色或紫色液體
比重（20℃）	1.10-1.20
PH值（1%水溶液）	4.0-6.0
粘度（25℃）	3cp
凝點	-6℃

四、除焦原理：
DL-GLM605抑焦除焦劑主要成分是助燃劑、膨化劑、氧化劑、催化劑、固硫劑以及獨特的高溫滯留劑等化學成分組成。結焦（或稱煙垢）在本質上是燃料中的雜質沒有完全燃燒，附著于管壁、省煤器及空氣預熱器上，造成腐蝕并降低熱交換效率。DL-GLM605抑焦除焦劑的工作原理是與結焦起化學作用，先使結焦松化并使之完全燃燒，最后化成輕灰，由煙道排出。化學反應機理是提高焦層共熔物的燃點，使之二次燃燒。在400℃的溫度下，會與焦層中的有機物發生自燃。在700℃的溫度下，在氣流的作用下，與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質碰撞、摩擦會發生燃燒和微爆現象，使焦層松化。除焦劑深入焦層內部，改變焦層的晶格，使焦層的晶體由堅硬的鈉長石（Na20·AI203.6Si02)和鈣長石（CaO·AI203·6Si02),改變為疏松的石英（Si02)和莫來石（3AI203·2Si02)等。在高溫下，抑焦除焦劑中的化學物質附在水管壁上，形成一層保護膜，防止水管壁被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。
五、使用特點：
總結多家電廠的使用結果，證明本產品在技術上領先于國內廣泛使用的固體鍋爐除焦劑。有如下幾個主要特點：
1.使用安全：經試用證明本品對鍋爐的管材不會產生任何損壞、無毒、無味、無爆炸危險、不會燃燒、對人體無危害、對環境無污染。
2.操作方便：使用本除焦劑無需改造設備，只需要將藥水從爐膛的觀測孔噴入即可，亦可根據結焦位置可采取針對性除焦。
3.除焦干凈徹底：在鍋爐運行時，液體除焦劑噴入爐內后迅速汽化。隨煙氣氣流通過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預熱器等，直至排出，沒有死角，使鍋爐一直在最佳狀態下運行。而固體除焦劑由于分布不均勻，所以除焦存在死角。
4.除焦方案：產品在使用過程中分為兩個階段，即除焦階段和維護階段。
1.除焦階段：該階段劑量適當加大可明顯除焦。
2.維護階段：該階段只需定時定量均衡使用，能確保鍋爐不再結焦并減少腐蝕。
3.在鍋爐運行中，將藥劑由爐膛底部觀測孔向爐膛火焰區噴入（每次噴藥作業約需15-20分鐘），可保護鍋爐處于良好運行狀態。用藥量可視煤質及鍋爐結焦情況而調整。
4.若鍋爐在用藥前已經結焦，除焦效果在2個月后開始顯現，煙氣溫度開始變化。在6個月內，3mm厚度以下的結焦基本上可以除掉，煙氣溫度下降，鍋爐運行效益明顯提升。
5.徹底清除整個鍋爐的結焦，沒有死角，解決燃料中的雜質對爐管、省煤器及預熱器腐蝕及堵塞的問題，降低鍋爐維修及部件更換成本，延長鍋爐使用壽命，降低鍋爐故障的機率，確保生產正常運行。
六、使用方法
1.在不停爐情況下將除焦劑直接噴灑于爐排或爐膛結焦處。
2.一般為燃料的萬分之五左右，每噸燃料加25克-150克，每日分二三次加入，結焦嚴重的可適當加大用藥量。
七、安全與防護
操作時佩戴一般防護用品，如不慎接觸使用大量清水沖洗即可。

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